Informacje
Normy ISO 9000 są powszechnie uznawane za podstawę budowania systemów zarządzania jakością we wszystkich organizacjach, bez względu na rodzaj ich działalności. Normy te zawierają terminologie, wymagania i wytyczne dotyczące wprowadzania, doskonalenia
i kontrolowania systemu zarządzania jakością.

Zasady zarządzania według ISO 9000- założenia:
- Orientacja na klienta
- Przywództwo
- Zaangażowanie ludzi
- Podejście procesowe
- Systemowe podejście do zarządzania
- Ciągłe doskonalenie
- Podejmowanie decyzji na podstawie faktów
- Wzajemne relacje z dostawcami

Adresaci/Zastosowanie
Można ją stosować w każdej organizacji, w dowolnej branży i przy dowolnym rodzaju działalności.

Cel/Zalety Wdrożenia
- zdobycie większego zaufania aktualnych i przyszłych klientów,
- uzyskanie przewagi konkurencyjnej,
- poprawa opinii klientów o jakości produktów,
- poprawa relacji z klientami oraz wzrost satysfakcji samych klientów,
- pozyskanie cennego narzędzia marketingowego.

Informacje
ISO 14000 to seria norm międzynarodowych dotyczących zarządzania środowiskowego. Aktualna norma wydana została w 2004 r. Polska wersja, wydana przez Polski Komitet Normalizacyjny, pochodzi z 2005 r. i ma oznaczenie PN-EN ISO 14001:2005.
Norma pozwala zbudować System Zarządzania Środowiskowego w oparciu o tzw. podejście procesowe - cykl Deminga.
Posługując się cyklem
"plan - Planuj -> do - Wykonaj -> check - Sprawdź -> act - Działaj".
ISO 14001 określa najważniejsze wymagania w zakresie identyfikacji, nadzorowania
i zarządzania aspektami środowiskowymi w dowolnej organizacji oraz sposoby zarządzania całym systemem i jego doskonalenia. Jednym z najważniejszych elementów, podobnie jak w ISO 9001, jest uwzględnienie ciągłego doskonalenia w działaniach danej organizacji.

Adresaci/Zastosowanie
Można je stosować w każdej organizacji i w dowolnym miejscu.

Cel/Zalety Wdrożenia
Minimalizacja liczby odpadów oraz optymalne wykorzystanie energii.
Ograniczenie kosztów ubezpieczenia.
Uzyskanie certyfikatu zapewnia możliwość wykorzystania go w marketingu firmy - poprawia wizerunek w oczach klientów i pracowników.

Informacje
Przyjęty w polskich normach model systemu zarządzania BHP jest zgodny z modelami sytemu zarządzania jakością według norm serii ISO 9000 i systemu zarządzania środowiskowego według norm serii ISO 14000. Dla firm które już posiadają wdrożony system ISO 9000 lub ISO 14000, koszty związane z wdrożeniem kolejnego sytemu PN-N-18000 są już znikome, gdyż wszystkie te systemy są ujednolicone i opierają się na podobnych założeniach i zasadach. Normy ISO wymuszają podejście procesowe, co gwarantuje, że identyfikacji podlegają wszystkie procesy jakie odbywają się w firmie pod kątem zapewnienia bezpieczeństwa i higieny pracy. Gwarantuje to, że dzięki wdrożeniu sytemu zarządzania BHP wg PN-N-18000 pracodawca może wyregulować wszystkie procesy, tak że staną się bardziej efektywne, skuteczne i co najważniejsze - bezpieczne.

Wymagania i wytyczne do sytemu zarządzania BHP są sformułowane w serii Polskich Norm PN-N-18000. Model systemu zarządzania przyjęty w tych normach jest oparty na cyklu ciągłego doskonalenia (zwanym często cyklem Deminga) i obejmuje następujące elementy:

- zaangażowanie najwyższego kierownictwa i polityka BHP,
- planowanie działań, na które składa się ustalenie celów ogólnych i szczegółowych oraz sporządzanie planów ich realizacji; przy ustalaniu celów konieczne jest uwzględnienie wymagań prawnych oraz wyników oceny ryzyka zawodowego,
- wdrażanie i funkcjonowanie systemu, a w tym:

- ustalenie struktury organizacyjnej i zakresu odpowiedzialności i uprawnień,
- zapewnienie zasobów potrzebnych do wdrożenia i funkcjonowania systemu,
- określenie potrzebnych kompetencji i szkolenie oraz kształtowanie świadomości i motywowanie pracowników,
- dokumentowanie systemu zarządzania BHP,
- sterowanie pracami i działaniami związanymi ze znaczącymi zagrożeniami,
- gotowość do reagowania na wypadki przy pracy i awarie,
- sprawdzanie funkcjonowania systemu w praktyce, obejmujące monitorowanie i auditowanie oraz działania korygujące i zapobiegawcze,
- przegląd istniejącego systemu zarządzania BHP dokonywany przez kierownictwo
i ciągłe doskonalenie systemu.

Logika przedstawionego systemu jest prosta: w procesie zarządzania BHP należy ustalić politykę, zaplanować działania w celu jej realizacji, stworzyć warunki wykonania tych działań, sprawdzić ich rezultaty oraz wciąż doskonalić system, dokonując okresowych ocen osiąganych wyników.
Pomocy we wdrażaniu sytemu zarządzania BHP mogą udzielić kompetentni konsultanci
z Państwowej Inspekcji Pracy i Centralnego Instytutu Ochrony Pracy - Państwowego Instytutu Badawczego, wyszkoleni w ramach projektu PHARE PL 99/IB-SO-01. W przypadku dalszych pytań i problemów dotyczących systemów zarządzania BHP prosimy je kierować na adres: CIOP-PIB, ul. Czerniakowska 16, 00-701 Warszawa,
tel. +48 22 623 36 98, fax: +48 22 623 36 93, www.ciop.pl.

Adresaci/Zastosowanie
Normy serii PN-N-18000 można wdrażać u wszystkich pracodawców, bez względu na specyfikę działania, profil produkcji, czy też usług. Normy serii PN-N-18000 są do wdrożenia zarówno w pracodawców zatrudniających kilku pracowników, jak i w wielkich korporacjach.
Normę ISO 1800 mogą stosować wszystkie przedsiębiorstwa, których celem jest wdrożenie, utrzymywanie i doskonalenie systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy oraz postępowanie zgodnie z ustaloną przez przedsiębiorstwo polityką bezpieczeństwa i higieny pracy.
Norma dotyczy tylko tych czynników BHP, które organizacja może nadzorować i na które może mieć wpływ.

Cel/Zalety Wdrożenia
- minimalizacja strat wskutek eliminowania wypadków przy pracy i chorób zawodowych,
- zrost świadomości i motywacji załogi,
- podniesienie jakości i wydajności pracy oraz kształtowanie wizerunku przedsiębiorstwa wśród klientów, partnerów biznesowych i społeczeństwa.

Informacje
System HACCP ma na celu zapewnienie czystości higienicznej produktów spożywczych przeznaczonych dla konsumentów. HACCP jest wykorzystywany w firmach produkujących
i handlujących produktami spożywczymi.
System HACCP jest obowiązkowy w krajach członkowskich Unii Europejskiej.

System HACCP opiera się na:
- analizie zagrożeń zdrowotnych,
- krytycznych punktach kontroli, ustalonych na podstawie przeprowadzonej analizy zagrożeń.

HACCP jest systemowym postępowaniem mającym na celu identyfikację i oszacowanie skali zagrożeń bezpieczeństwa żywności, z punktu widzenia jej jakości zdrowotnej oraz ryzyka wystąpienia tych zagrożeń podczas przebiegu wszystkich etapów produkcji
i dystrybucji. Jest to również system mający na celu określenie metod ograniczania tych zagrożeń. System HACCP pozwala na uzyskanie pewności, że zakład wykonał wszystko dla bezpieczeństwa wyrobu i konsumenta, w odniesieniu do przepisów, zasad dobrej praktyki produkcyjnej i potrzeb klientów.

System HACCP opiera się na 7 zasadach:
- Przeprowadzenie analizy zagrożeń.
- Określenie krytycznych punktów kontroli.
- Ustalenie wartości krytycznych.
- Ustalenie sposobu monitorowania parametrów kontrolnych.
- Ustalenie działań korygujących, które muszą być podjęte, gdy monitorowanie wykaże przekroczenie założonych parametrów kontrolnych w krytycznych punktach kontroli.
- Ustalenie procedur weryfikacji potwierdzających skuteczność systemu.
- Opracowanie dokumentacji systemu HACCP uwzględniającej wszystkie procedury i zapisy odpowiednie do działań wynikających z zasad systemu.

Od 1 stycznia 2006 r. wszystkie dyrektywy UE dotyczące higieny zostały zastąpione dwoma rozporządzeniami:
- rozporządzeniem nr 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych,
- rozporządzeniem nr 853/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. ustanawiającym szczególne przepisy dotyczące higieny w odniesieniu do żywności pochodzenia zwierzęcego.

Adresaci/Zastosowanie
Producenci żywności, substancji dodatkowych do żywności, hurtownicy oraz sprzedawcy detaliczni, producenci opakowań przewoźnicy, dystrybutorzy, branża hotelarska
i gastronomiczna.

Cel/Zalety wdrożenia
- Produkowanie bezpiecznej żywności,
- Podniesienie wiarygodności firmy,
- Zmniejszenie strat,
- Ulepszenie infrastruktury technicznej przedsiębiorstwa,
- Powtarzalność jakości produktów,
- Zintegrowanie załogi z celami działań przyświecających zarządowi przedsiębiorstwa.